电镀工业废水处理(电镀厂废水处理工艺)

物化法物化法是利用离子交换或膜分离或吸附剂等方法去除电镀废水所含的杂质电镀工业废水处理，其在工业上应用广泛电镀工业废水处理，通常与其他方法配合使用电化学法电解法是利用电解作用处理或回收重金属电镀工业废水处理，一般应用于贵金属含量较高或单一的电镀废水电解法处理CrVI电镀工业废水处理，是用铁作电极，铁阳极不断溶解产生的亚铁离子能在酸性条件下。

所以在用化学沉淀法处理含锌废水的过程中，要注意pH 值的控制混凝沉淀法其原理是在含锌废水中加入混凝剂石灰铁盐铝盐，在pH=8～9的弱碱性条件下，形成氢氧化物絮凝体，对锌离子有絮凝作用，而共沉淀析出氰 废水在碱性条件下，次氯酸盐将氰根氧化分解为无毒的物质，反应式如下2NaOCl+2。

国内含氰废水处理方法比较多3，4，但应用哪一种工艺主要决定于含氰废水的质量浓度性质以及实际处理的效果废水中氰的质量浓度可粗略分为高中低3种一般情况下，成分复杂的高质量浓度废水CN800 mgL，也有多种废水氰的质量浓度在110×103 mgL之间，可先采用酸化法回收氰化物，残液再继续氧化处理。

电镀废水处理工艺方法有很多，气浮法是其中之一气浮法是向水中通入空气，产生微小气泡，由于气泡与细小悬浮物之间黏附，形成浮选体，利用气泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，从而使水中的悬浮物质得以分离按照气泡产生方式的不同，可分为充气气浮溶气气浮和电解气浮三类气浮法是代替沉淀。

目前国内常采用化学中和法混凝沉淀法处理含铜综合电镀废水，在对废水中的酸碱进行中和的同时，铜离子形成氢氧化铜沉淀，然后再经固液分离装置去除沉单一含铜废水在pH值692时，就能使铜离子沉淀去除而达标，一般电镀废水中的铜与铁共存时，控制pH值在8～9，也能使其达到排放标准然而对既含铜又含其它重金属及。

利用金属的电化学性质，在直流电作用下而除去废水中的金属离子，是处理含 有高浓度电沉积金属废水的一种有效方法，处理效率高，便于回收利用但该法缺点是不适 用于处理含较低浓度的金属废水，并且电耗大，成本高，一般经浓缩后再电解经济效益较好对电镀废水进行蒸发，使重金属废水得以浓缩，并加以回收。

电镀废水因生产后排放的种类很多，水质复杂，并且废水含毒性，所以不仅会污染水质遭到环保部门的严查，对身体也会有很大的危害，所以必须经过处理才可排放目前电镀废水常用的方法有化学法生物法物化法和电化学法，除含氰废水和酸碱废水外，还含有各种重金属离子如CrCdNiAu等以及表面活性剂。

电镀锌废水处理工艺流程 由冷轧电镀锌机组排出的高锌浓度废水进入中和反应池，以工业消石灰为中和剂中和，废水pH由1～2提高到 85～9，然后经薄膜液体过滤器作固液分离，过滤后滤液达标排放，污泥送酸碱废水处理污泥系统电镀含锌废水处理装置由四个单元组成1 中和反应及固液分离单元 这是整个水处理。